圣唐乳业
当前位置:主页 > AAA景区 > 景区简介 >

  一、陕西圣唐乳业工业旅游园位于陕西省富平县高新区泰安路1号,西北临泰安路友谊大街,西南临泰安路,东南临富辰五路,占地面积53500平方米,建筑面积54733平方米。圣唐乳业是一家集有机牧草种植、奶山羊良种繁育、羊乳生产、公羔育肥、乳制品研发、生产加工和销售为一体的全产业链羊乳企业,旗下拥有“圣唐”、“圣唐.澳尼克”、“圣唐·佰必佳”、“圣唐·宝乐滋”、“秦羊友道”、“羊奶哥”、“羊奶传奇”等知名品牌。

  园区内主要建筑有综合办公楼、研发楼和生产楼,成“品”字结构,整体布局科学合理。踏入园区,您可以欣赏厂景厂貌、了解羊奶文化和科技成果、参观羊奶生产流程、购买产品实物,同时园区内富有参与互动的科技体验也会给您留下一个美好的记忆。

         

 二、各主体楼及牧场、主要车间介绍:

  1、综合办公楼占地2113平方米,建筑面积4920平方米。综合办公楼分为三层,一楼主要为产品展示厅、羊文化科技馆、生态恒温室、贵宾厅、2个小型会议室、游客服务中心及厕所等配套设施,其中产品展示厅主要陈列有公司主要产品及陕西富平特色农产品,可供参观选购;羊文化科技馆共分15个篇章,以图文并茂的形式介绍羊文化的起源发展、羊的驯养历史、世界主要奶用羊品种及其分布、古籍对于羊奶的记载、现代科学对于羊奶的研究、圣唐澳尼克牧场、圣唐智能化自动化工厂生产工艺、圣唐主要产品等内容,多方位全角度的展示以“羊”为主的文化和科技。

  二楼及三楼主要是办公区域,包括董事长办公室、总裁办公室、质量技术部、生产部、设备部、采购部、营销公司、运营中心办公室、人事行政部、奶源部办公室及部门领导办公室和会议室、健身房等,可以为各个部门人员提供办公、会议、培训、查阅资料、休闲健身等服务。

  2、圣唐乳业研发楼占地1647平方米,建筑面积3541.6平方米,是陕西圣唐乳业有限公司研发中心主要办公场所。研发中心成立于2018年,以曹斌云教授为技术指导,并与西北农林科技大学合作,秉承振兴发展陕西羊乳的宗旨,结合企业在奶源及产品加工、质量检验等优势全力打造世界羊乳高端品牌。

  一楼为公司报告厅、电商运营中心、营销公司、员工餐厅;二楼为公司研发中心,有办公室、会议室、理化实验室、感官室、加速恒温室、新产品试制设备等;三楼为公司团委、工会的活动室和员工宿舍。

  二楼研发中心共分为4个区域,分别是办公室、理化实验室、仪器试验室,感官品评室,其中实验室配备了步入式恒温恒湿箱、可程式恒温恒湿试验箱、实验型喷雾干燥机、混合机、分散机等设备。实验型喷雾干燥机可对液状物料直接转化为微量粉末,无需在干燥前对物料进行过滤、浓缩和粉碎,对所有溶液具有广谱适用性,最大进料量可达1500ml/H;步入式恒温恒湿室工作室可一次完成多个批次产品的试验。通过这些设备,研发中心可以在正式投产前完成样品的小试,感官品评,配方调整,设计出更好的产品。

  3、圣唐乳业生产楼中包括圣唐乳业全新智能化透明工厂,于2018年8月正式投产使用,项目占地80亩,总投资3.76亿元,日处理鲜奶500吨,年产羊乳粉2万吨。圣唐乳业全新智能化透明工厂内设有羊奶行业首个全透明、立体式大型参观走廊,建有可容纳千人的大会场,为我们即将启动的贯穿“全年”、覆盖“全国”、由“全民”参与的“圣唐工厂开放之旅”打好硬件基础!

  公司采用羊奶行业首个“天然气锅炉房”,彻底淘汰了传统的“煤炭锅炉房”以及“大烟囱”,将环境保护达到更深层次的规范要求,整个生产过程实现从鲜奶收购、预处理、标准化配料、蒸发、干燥、无菌包装、出入库等全自动化控制、全自动化线检测。工厂被国际奶羊产业协会命名为“世界羊乳加工样板工厂”。

    

  工厂一楼为前处理车辆,浓缩车间,内包装车间,外包装车间等;

  二楼主要为液相、气相室主要经验:维生素、矿物质、重金属等

  三楼为理化室、微生物室和车间的流化床(湿法流化床及干法预混、干混车间);

  四楼到六楼为粉塔和一、二级旋风分离器。

  4、陕西圣唐澳尼克生态有机牧场,位于陕西省富平县刘集镇卤阳湖畔,占地面积2000亩,设有8大区域:优质牧草种植区、关中奶山羊原种场核心区、产奶羊规模化养殖区、饲草饲料配送中心区、粪便无害化处理及有机肥料生产区、公羔肥育区、奶山羊文化产业旅游观光区及办公生活区。牧场空气清新,水源纯净,牧草肥美多汁,种植有鲁梅克斯草、紫花苜蓿、桑树、构树以及辣木等高蛋白植物饲草,为牧场10万只奶山羊提供充足而全面的营养,保证了羊奶的高品质。

  5、主要车间介绍

  前处理车间:采用瑞典引进的阿法拉伐全自动气动阀,由检验人员对鲜奶进行取样,化验人员按照检测标准进行检测;合格后泵入到前处理车间,采用瑞典进口的阿法拉伐气动阀、德国的质量流量计、英国蒸汽控制阀3种传感器和电器原件等进行巴氏杀菌以及均质净乳,去除了鲜奶中的各种杂质和有害病菌(体细胞及部分微生物),并按照生产配方完成标准化配料,最大限度保留了鲜奶内的活性营养物质,实现了微生物的最小化,营养物质的最大化。涉及的工序包括:巴氏杀菌、净乳、辅料脱包、小料、油料添加、标准化配料、均质排冷、中储等。

    

  三效浓缩车间:

  杀菌设备:DSI自动控制的超高温杀菌器+三效浓缩;

  杀菌温度:93-109℃;

  保温时间;19-24s;

  本车间主要采用了蒸汽直喷杀菌和闪蒸脱膻两项工艺,这两项工艺在国际上也处于先进水平;蒸汽直喷杀菌简称DSI,采用世界最先进的奶杀菌技术,可以有效杀死羊奶中的耐热菌等细菌。因为杀菌过程是瞬间完成,所以对羊奶的色泽、风味和营养成分减到最少的损失,在此过程中蒸发掉羊奶中百分之75的水分,在50-65℃蒸发,也就是在这里完成羊奶到羊奶粉的浓缩;杀菌设备有管式自动控制的超高温杀菌器与三效浓缩串联的形式组成,杀菌温度采用自动控制,物料的杀菌温度控制在93-109摄氏度,杀菌时间19-24s,加热、蒸发、冷凝、抽真空等工作组成;闪蒸脱膻工艺可以去除羊奶的羊奶中的膻味和异味,并且保留了羊奶的醇香。

  粉塔车间:由洁净蒸汽过滤加热作为干燥介质、浓奶经高压泵并通过雾化器、与热空气交换、废气排出、细粉回收、附聚及流化床附聚、降温粉仓储存。经初、中、高效过滤后的洁净空气被加热,作为干燥介质,同浓缩杀菌后的浓奶做热交换、浓奶在瞬间受热、形成直径在10-200μm的微粒。整个过程仅用30s左右即可完成,之后废气排出、细粉回收、附聚及流化床附聚、降温、同时对颗粒较小的粉通过二级旋风回收,回收率在99.99%以上。最后通过一、二、三段流化床的换热冷却,使出粉温度在30℃以下。

  内包装车间:按照GMP要求,是10万级清洁作业区(正压保护、恒温环境);这个车间的空气是向外吹的,如果外面的空气要进来的话,是要经过旁边的通风口经过处理之后才可以进入的;并且这个车间所有的器具、摆台以及地面的擦洗,都是每两个小时用75%的酒精进行的,公司每年都会和县医院进行合作,定期会给生产线上的所有工人进行体检。

    

  车间是进口德国沃尔夫、仅一等公司,特别根据我公司技术需求所特别设计制造的包装机,全自动装罐,袋装罐。全程自动切换,高效有序,密相真空输粉,自动调温避免人为接触微生物污染;自动包装生产线4条,可进行多种规格产品包装生产,确保产品在每个环节的品质管理。

  上听间:主要对罐子外部除尘,内部杀菌和包装机上罐,自动化控制自动化全线检测,一键拆包,罐子进入输送带完成理罐,每个罐子通过紫外线杀菌3-5秒结束,完成罐子的杀菌工作。

  外包装车间:从内包装生产出来的产品通过密封窗口直接到达外包车间,进行下一部的包装;每一个密封窗口都是相对应的生产线,是将盒装/听装产品完成最后一次分类包装。所有的包装工序完成之后,在这里仅仅是半成品,因为还没有经过出厂等一系列的检测,出示出厂报告等。

  6、检测中心介绍

  陕西圣唐乳业有限公司质量部包括:检测中心、质量品控、质量体系等部门。

    

  检验室占地1800平方米,其中实验室分为两层,二楼主要为仪器检验室、三楼为理化室和微生物室,另外有独立的3个办公室、鲜奶检验室、气瓶间、2个留样室、一个资料室、一个会议室、一个活动室。能够满足原辅料、半成品、成品检验、办公、会议、培训、查阅资料、留样、休闲活动的需要。

  检验设备以进口新型的设备为主,其中进口大型检验设备共计25台、国产设备共计15台,其中包括:液相色谱仪、气相色谱仪、气相色谱质谱连用仪、原子吸收分光光度计、原子荧光分光光度计、离子色谱仪、乳成分分析仪、全自动微消解仪、超纯水机等大品牌的检验设备。检验项目包括:理化指标、微生物指标、维生素指标、微量元素、脂肪酸、低聚果糖、污染物、真菌霉素、风险监测项目等。

  不论在什么时候,什么地方,都能经得起任何专业部门的检测,每一罐圣唐羊奶粉都要通过数十台进口检验设备100多道检测,200多项指标达标合格后,方可出厂销售。未来,圣唐将持续提升检测标准,以极致严苛的态度,践行全产业链羊奶的品质承诺。

首页
电话咨询
关于我们